氙燈試驗箱廠家以氙燈做光源，可以最佳地模擬了全光譜太陽光，并適當控制溫度、濕度使在樣品上周期性的產生降水，來全面獲得陽光、潮濕及溫度對高分子材料的破壞影響結果(材料老化包括褪色、失光、強度降低、開裂、剝落、粉化和氧化等)。

　　氙燈試驗箱廠家適用標準：

　　GB/T 2424.14-1995 電工電子產品環境試驗 第2部分試驗方法 太陽輻射試驗導則

　　GB/T 8427-2008 紡織品 色牢度試驗 耐人造光色牢度：氙弧

　　GB/T 8430-1998 紡織品 色牢度試驗 耐人造氣候色牢度 氙弧

　　GB/T 2423.24-1995 電工電子產品環境試驗 第2部分試驗：模擬地面上的太陽輔射

　　GB/T 16422.2-1999 塑料實驗事光源暴露試驗方法 第2部分：氙弧燈

　　GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射曝露 濾過的氙弧輻射

　　GB/T 12831-1991 硫化橡膠人工氣候(氙燈)老化試驗方法

　　GB/T 5137.3-1996 汽車安全玻璃耐輻射、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗方法

　　GB/T 16259-1996 彩色建筑材料人工氣候加速顏色老化試驗方法

　　ASTM G155、ISO 10SB02/B04等相關標準設計制造

　　氙燈試驗箱廠家技術參數：

　　1，三層樣品架(可放置65個樣品夾); 樣品夾尺寸：70*150(mm)

　　2，暴露面積：6500cm2;

　　3，氙燈燈管快速拆裝;

美國進口氙燈管

　　4，光源：進口6500W長弧水冷氙弧燈;壽命≥1500h

　　5，燈管過濾器：可交換的內外過濾片;

　　6，樣品前部噴淋和背部噴淋

　　7，微電腦控制器， 液晶顯示界面，觸摸屏;

　　8，大容量編程控制(程序可以出廠時預設，或者用戶自編);

參數設置頁面

　　9，輻照強度的直接設定和閉環控制(340nm、420nm和300-400nm);

　　10，黑板溫度的直接設定和閉環控制(美標BPT：40-110℃，或歐標BST：40-120℃);

　　11，箱內溫度(干球溫度)的直接設定和閉環控制： 25-80 ℃;

　　12，循環風機轉速自動控制;

　　13，中英文顯示;彩色圖文顯示，實時監控試驗參數、試驗狀態和圖形過程;

軟件主界面（中英文界面）

　　14，內置空氣加熱器;試驗箱內相對濕度的直接設定和閉環控制;

　　15，亮周期：10-75%(依賴溫度)暗周期： 最高到95%;

　　16，液晶顯示自診斷提示信息;

　　17，氙燈冷卻系統 / 自來水冷熱交換器 / 自動進水控制

　　18，316不銹鋼箱體 (艙門帶觀察窗)

　　19，電源：380V, 3相, 4線, 50Hz, 52A

　　20，壓縮空氣：0.11m3/min (最大4CFM), @552kPa, (80psi)

　　21，尺寸(L x W x H)：1500 x 1400 x 2200mm;

　　22，重量：550kg;

　　23，工作環境：周圍環境溫度范圍15℃～30℃，相對濕度范圍：10%～85%，不宜在有腐蝕，有毒及有害環境中安裝和使用。建議有良好的排水和排風環境。

　　三層旋轉樣品架

　配置清單：

　SI4000主機1臺

　專業樣品夾70*150mm：65個

　?輻照能傳感器：直接設定和控制420nm、340nm、(300-400)nm輻照度1個

　黑板溫度傳感器(BPT)40-110℃：1個

　內外過濾片：2片

　進口氙燈燈管：進口6500w水冷氙燈：1根

　旋轉鼓式樣品架系統三層樣品架：1套

　?水冷+噴淋+加濕系統：樣品前部噴淋和背部噴淋：1套

　超純水機：1套

　冰水機：1套

　設備操作說明書：1份

　主要用途：

　一、材料耐候性評估

　模擬自然老化環境

　通過氙弧燈模擬全陽光光譜（290nm～2500nm），覆蓋紫外線、可見光和紅外線，結合溫濕度控制（溫度范圍室溫～100℃，濕度范圍10%～95%RH），重現材料在戶外長期暴露下的光照、溫度和濕度變化。

　典型應用：評估塑料、橡膠、涂料等材料的褪色、變色、龜裂、脆化等老化現象。

　標準依據：符合GB/T16422.2、ASTM G155等國內外標準，確保測試結果的科學性和可比性。

　加速老化測試

　在數天或數周內模擬戶外數月甚至數年的老化效應，顯著縮短研發周期。

　示例：汽車涂料在試驗箱中暴露2000小時，可等效于戶外5年的自然老化。

　二、多行業應用場景

　汽車行業

　測試對象：內外飾件（如儀表盤、座椅面料）、車燈、輪胎、涂料及內飾材料等。

　目的：驗證材料在高溫、強光和濕度交替環境下的耐久性，確保產品符合車規級標準（如SAE J2334），提高汽車的耐久性和安全性。

　建筑行業

　測試對象：外墻涂料、防水材料、窗戶玻璃、鋁塑板、絕緣材料等。

　目的：評估材料在長期紫外線照射和溫濕度變化下的性能穩定性，為建筑設計和選材提供依據。

　塑料與橡膠工業

　測試對象：戶外塑料制品（如管道、光伏組件支架）、橡膠密封件等。

　目的：檢測材料在光照和溫濕度作用下的抗裂變性能，優化配方設計。

　紡織品行業

　測試對象：戶外面料（如帳篷、遮陽傘）、服裝等。

　目的：評估紡織品的耐光色牢度和強度變化，確保產品在戶外環境下的長期使用性能。

　其他領域

　電子元器件：測試顯示屏、連接器等在光照下的性能衰減。

　包裝材料：評估包裝材料對光線的反應以及產品的穩定性（如化妝品和藥品行業）。

　光伏行業：模擬長期光照下的老化過程，篩選出高效且耐用的光伏組件材料。

　三、科研與質量控制支持

　新材料研發

　用途：篩選抗老化性能優異的新材料（如納米復合材料、生物基橡膠）。

　優勢：通過加速老化測試，快速驗證材料性能，降低研發風險。

　現有材料改進

　用途：優化材料配方（如添加紫外線吸收劑、抗氧化劑），提升耐候性。

　示例：通過調整塑料配方，使其在試驗箱中暴露1000小時后仍保持90%的原始強度。

　質量檢驗與認證

　用途：為產品提供CNAS、CMA等權wei認證報告，滿足市場準入要求。

　標準：依據ISO 11341、AATCC M16等標準進行測試，確保產品符合國際規范。